数控双头车床发展中的五个挑战

宾果游戏　　近年来，我国数控双头车床行业虽然实现了快速发展，但仍是机遇与挑战共存。本文章主要分析其发展中仍存在五大制约因素。

　　1. 自主创新才能缺乏

　　高速高精度运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动及复杂加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、可靠性技术等需要进一步细分。我国双头数控车床制造行业的基础性和共性技术研究工作长期以来在工业型研究机构中基本停滞不前。人才薄弱，技术创新投入不足，引进消化吸收能力低，自主创新能力低，缺乏熟练的技术人才。

宾果游戏　　国内双头数控车床厂家通过技术引进和国内外并购获得了一些先进的数控技术，但缺乏对基础共性技术的研究，忽视了自主开发能力的培养。

　　2. 高端数控系统受制于人

　　我们90%的数控系统需要从国外进口。虽然国内数控系统厂商基本掌握多轴联锁、RTCP(Rotating Tool Center Point)3D刀具校准等技术，自主研发的先进数控系统可以满足当地用户的需求，但与国外产品相比，技术先进。还是有很大差距的。国内能制造的中高端双头数控车床多在装配制造环节，通常不具备控制中心技术。 CNC双头车床技术目前掌握在日本发那科、德国西门子、日本三菱三大厂商手中。进口的先进数控系统从根本上垄断了中国国内市场。

　　3. 关键功用部件开展滞后

　　数控双头车床的发展很大程度上取决于先进数控系统和关键功能部件的发展。我国已经拥有一定范围的双头数控车床功能件，也有专门的电主轴、主轴单元和数控系统生产厂家，其中个别产品的制造水平接近国际水平。先进水平。但总体来看，韩国数控双头车床功能件发展缓慢，品种少，产业化水平低，精度和性能指标整体状况不难。尤其是在数控刀具方面。双头数控车床的效率受到家用工具数量少、寿命短的严重影响。

　　4. 产能扩张过快导致产业构造不合理

　　近两年，双头数控车床行业企业在厂房扩建和设备采购上投入巨资，产能扩张过快。数据显示，双头数控车床行业累计固定资产投资同比增长54.7%，其中设备工具采购同比增长54.0%。

　　5. 主机总体程度与国外差距较大

　　虽然国产数控双头车床的比例在逐渐增加，但主机公司的研发能力与主机的产品设计、精度、质量、性能的程度和先进水平与国外相比，还存在较大差距。

　　市场急需的中高端双头数控车床，如加工中心、数控车床、精磨机、特殊加工双头数控车床等，主要依赖进口，很少有企业能够独立为用户提供，缺乏完整的服务集和完整的处理能力，无法规划或执行更复杂的总承包项目产量，可靠性低。

　　我国数控双头车床宾果游戏在未来发展中仍需要面对很多的挑战，创新能力不足，技术人才匮乏，过于依赖国外技术、产业结构不合理等。如能够解决这一系列问题，数控车床行业就会得到一定程度上的发展。